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莱钢耐候钢冶炼工艺大全
天津申强钢铁销售有限公司    2018-05-08 22:51:51    文字:【】【】【

消费工艺

  莱钢SPA-H集装箱用钢的消费工艺流程为:铁水预处置—120 t顶底复吹转炉冶炼—LF精炼—板坯连铸(160 mm×(1 055~1 360) mm)—热送热装—加热—高压水除鳞—(E1、四辊R1)可逆粗轧5道次—热卷箱—开卷—飞剪切头尾—E2前高压水除鳞—(E2、F1~F6)精轧机组—层流冷却—卷取—打捆—运输—喷号—搜集堆放。

    1 冶炼工艺

  冶炼SPA-H钢的铁水请求必需经过铁水脱硫预处置,入转炉前铁水含硫量≤0.010%,并扒净铁水外表的渣。镍板、铜粒或镍铜合金随废钢参加转炉。转炉冶炼终点碳含量请求≤0.06%,避免钢水过氧化。出钢温度控制在1 640~1 660 ℃,出钢前首先在钢包内参加合成渣停止烘烤。采用挡渣塞、挡渣球双挡渣方式挡渣出钢,出钢过程参加硅钙钡、铝锰钛、硅锰、硅铁、中碳铬铁、磷铁停止脱氧合金化。

    2 LF精炼

  LF精炼过程加石灰及萤石造渣,采用复合脱氧剂、碳化硅等停止扩散脱氧,出站前顶渣必需为白渣。钢水成分、温度调至适宜范围内后,出站前喂入硅钙线,喂线后停止一段时间的软吹氩处置,平均钢水温度、成分,促进夹杂上浮,确保钢水质量。

    3 连铸

  连铸过程全程维护,结晶器内加集装箱钢专用维护渣。该钢种在浇铸过程中易发作漏钢事故,其原由于钢中含有Cu,坯壳与结晶器铜板有一定的亲合力,坯壳容易与铜板发作粘连,招致粘结漏钢[1],且钢中的Cu会使铸坯外表产生裂纹,在拉速较高的状况下会形成裂纹性漏钢。钢中合金元素含量高,凝固过程钢坯收缩率大,在坯壳与结晶器内壁之间容易构成较大气隙,障碍坯壳传热,坯壳变薄,也会形成漏钢。因而开浇或改换下水口时必需严厉对中,防止偏流,浇铸过程严厉限制拉速不超越1.1 m/min,维护渣变性时及时换渣,并进步结晶器进水温度、缩减二次冷却水量,对铸坯停止缓冷。

    4 热轧工艺

  钢坯热送热装至1 500 mm热连轧机组轧制。该钢种Cu含量较高,加热过程中易发作“铜脆”[2],即加热时铸坯外表易产生龟裂而形成废品板卷边裂。因而加热坚持“高温快烧”准绳,保证铸坯在复原性或中性气氛下加热,加热时加快升温速度,进步加热段温度,避免过度氧化,减少Cu在晶界及铸坯外表的富集,防止钢在轧制时发作边裂,并恰当降低均热温度。板坯的出炉温度为:1 160~1 210 ℃,加热时间不低于80 min。

  该钢种材质较硬,且通常所轧制规格较薄,轧制过程中精轧机组轧制力及轧制电流较大,容易发惹事故。因而恰当减小中间坯厚度,依据废品规格不同,中间坯厚普通选取在26~29 mm。带钢出精轧机组后立刻以密集方式停止水冷,前段加速冷却,后段控制卷取温度,卷取温度为(620±15) ℃。

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